蔡司工業(yè)CT | 看懂你的“芯”
圖:動力電池包爆炸圖
對于動力電池的生產企業(yè)來說,擺在他們面前有無數(shù)需要攻克的難題,其中電池電芯的生產質量一直都是最核心和最關鍵的一環(huán),電池包的安全無疑依賴于每個電芯的質量控制。
如何盡早獲取電芯內部缺陷,避免后續(xù)制造工序的浪費和潛在的安全隱患?
如何準確、清晰、快速地分辨電芯內部問題?
蔡司的工業(yè)CT解決方案可以完美應對這些問題。
關注點:Overhang對齊度測量
不合理的Overhang距離將導致電池安全性問題、電池性能和壽命降低。
蔡司提供的METROTOM工業(yè)CT兼顧高分辨率、高精度、大行程的優(yōu)點,滿足不同電池類型、不同電極層數(shù)檢測要求。同時在線2D X-ray產品可以直接與產線對接,滿足產線秒級檢測節(jié)拍的需求。
關注點:焊接缺陷
電芯內部完成焊接后,無法通過直接從外部觀察出缺陷問題,采用工業(yè)CT可以清晰的獲取到焊接位置的圖像,針對不同焊接位置和斷層,可以快捷的鎖定問題點。
關注點:極片缺陷
電芯內部極片在卷繞或堆疊過程中,可能會造成極片的損壞,如彎折、斷裂、空隙等,同時加工過程中可能帶來一些金屬雜質的混入,給電芯造成安全隱患。蔡司的工業(yè)CT搭配專業(yè)的三維分析軟件,簡單滑動鼠標即可快速處理圖像,獲得高質量的結果圖像。
在渴望深入探究事務本質的驅使下,人類在科學研究領域不斷向前邁進。多年來,蔡司X射線技術為各領域提供了完美的洞察力。在質量及過程控制方面,不需破壞工件,X射線技術可檢測到即便最敏銳雙眼也無法發(fā)現(xiàn)的隱藏缺陷。
蔡司新能源汽車團隊提供全方位的電池質量檢測解決方案,從原材料到電極生產,從電芯到Pack裝配,檢測方案從微米級到納米級精度,從外部到內部檢測,從離線到產線,助力企業(yè)在新能源汽車領域的成功。
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