當(dāng)然坐標(biāo)測量機(jī)會精確到小數(shù)點(diǎn)后更多位，其重復(fù)性也會更小。

不同于使用常規(guī)測長工具，蔡司三坐標(biāo)測量機(jī)長度測量的定義會繁雜一些。

說到這里只提到準(zhǔn)確性，下面再介紹重復(fù)性，不過在介紹重復(fù)性前，先引入MPE最大允許誤差的表弟：MPL，名叫最大允許界限。如果在測試過程中沒有確定測量誤差，即不需要使用校準(zhǔn)樣品進(jìn)行驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)時(shí)，則回使用MPL，重復(fù)性區(qū)間R0就屬于這種情況。那么驗(yàn)證機(jī)器時(shí)的MPL(R0)如何得到呢？

需要使用在7個位置對5個長度進(jìn)行3次重復(fù)測量所得的長度測量誤差，即是上文的E0，將E0的最大值減去最小值。換句話說，我們要得到35個區(qū)間，這35個區(qū)間由5個長度和七個位置一同分隔，內(nèi)部是三次沒有橫向探針偏移，沒有額外測量工作的情況下測得的三組數(shù)據(jù)，我們將其與重復(fù)性區(qū)間MPL（R0）進(jìn)行比較，確定其重復(fù)精度。

上述的檢驗(yàn)檢測，需要滿足實(shí)驗(yàn)室必備的環(huán)境要求（如溫濕度與清潔度）外，還需要所使用工件的校準(zhǔn)不確定度，熱膨脹系數(shù)。同樣固定方式以及操作規(guī)范性也很重要。

蔡司三坐標(biāo)測量機(jī)對于測點(diǎn)的識讀能力：掃描精度

ISO 10360-4: CMM in scanning mode

掃描探頭的掃描探測誤差，以及掃描時(shí)間是我們關(guān)注的兩個參數(shù)。為方便了解這兩個參數(shù)的來源，我們先介紹掃描精度的測試條件。

用直徑為3 mm的測針掃描直徑為25 mm的標(biāo)準(zhǔn)球，掃描四個已知的路徑,配合下圖：1.標(biāo)準(zhǔn)球的赤道，路徑A；2.赤道平面偏移8 mm的圓路徑B；3.穿過極點(diǎn)的180度半弧C；4.將C旋轉(zhuǎn)90度后再偏移8 mm的另一條半弧D。赤道和極點(diǎn)由探針的方向定義。這里建議傾斜探針，以便掃描范圍覆蓋所有機(jī)器軸。

THP即掃描探測誤差，指在已知輪廓模式下，掃描的所有四個截面的點(diǎn)，計(jì)算徑向距離最大值Rmax與最小值Rmin之差。此外，距測試球的校準(zhǔn)半徑的所有單個徑向距離的最大絕對誤差不得大于THP的規(guī)格值。

掃描測試持續(xù)時(shí)間：τ，指從距測試球體10 mm的起始位置到距測試球體10 mm的最終位置的四個掃描路徑的運(yùn)行時(shí)間。因掃描精度和速度之間相關(guān)，所以掃描測試是一種性能測試，測試時(shí)必須為四條路徑的運(yùn)行時(shí)間指定時(shí)間τ。

蔡司三坐標(biāo)測量機(jī)對于測點(diǎn)的識讀能力：探測誤差

ISO 10360-5: Single stylus probing error of CMMs with contact probe systems

測量單探針探測誤差，需在一個直徑為10到50 mm之間的標(biāo)準(zhǔn)球的半球上，均勻地用探針探測25個單點(diǎn)。

PFTU：單探針形狀誤差。使用25個基于高斯最小二乘球面擬合的中心點(diǎn)的球半徑距離。該測試通常在所有其他測試之前完成，因?yàn)榭梢酝ㄟ^該測試快速檢測出探針系統(tǒng)中可能存在的薄弱環(huán)節(jié)。

PSTU單探針尺寸誤差。通過計(jì)算測試球的標(biāo)定直徑與從25個探測點(diǎn)計(jì)算出的高斯最小二乘球擬合的直徑之差。對于PSTU，最大允許誤差未被指定，但是根據(jù)ISO 10360-2，該結(jié)果可用于得出單向測量和雙向測量的比較結(jié)果。

閱讀到這里，對于大家對機(jī)器精度的校準(zhǔn)方式與參數(shù)已經(jīng)有所了解。具備了這些知識，不妨找到自己身邊機(jī)器的檢驗(yàn)報(bào)告，通過參數(shù)文字和圖表，分析一下機(jī)器的精度表現(xiàn)。也可以查看新修訂的ISO 10360標(biāo)準(zhǔn)，更加深刻地理解規(guī)范之美。